Polyamid Kunststoff (PA) für technische Anwendungen Polyamid (PA) gehört zu den wichtigsten technischen Kunststoffen im Maschinenbau. PA Werkstoffe zeichnen sich durch hohe mechanische Festigkeit, gute Schlagzähigkeit und hohe Belastbarkeit aus. Besonders verbreitet sind PA6 und PA6G. Eigenschaften von Polyamid Hohe mechanische Festigkeit Gute Schlagzähigkeit Hohe Verschleißfestigkeit Gute Gleiteigenschaften Geeignet für dynamisch belastete Bauteile Unterschied zwischen PA6 und PA6G PA6 PA6 wird extrudiert hergestellt und eignet sich für vielseitige technische Anwendungen. Es bietet ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Festigkeit und Wirtschaftlichkeit. PA6G PA6G wird gegossen und erreicht eine höhere mechanische Belastbarkeit sowie bessere Dämpfungseigenschaften. Es wird häufig für Zahnräder, Rollen, Lagerbuchsen und stark beanspruchte Maschinenelemente eingesetzt. Typische Anwendungen Zahnräder und Ritzel Lagerbuchsen Rollen und Führungen Maschinenbauteile mit mechanischer Dauerbelastung Konstruktionsteile im Anlagenbau CNC Bearbeitung von Polyamid Polyamid wird durch CNC Kunststoffbearbeitung präzise verarbeitet. Wir fertigen Frästeile und Drehteile aus PA6 und PA6G nach Zeichnung oder Maßangabe. Eine detaillierte Werkstoffübersicht finden Sie in unserer Werkstoffkunde. Sie benötigen Unterstützung bei der Auswahl zwischen PA6 und PA6G? Senden Sie uns Ihre technische Anfrage oder Zeichnung. Wir beraten Sie fundiert zur passenden Polyamid-Qualität.

PE Kunststoff (Polyethylen) für technische Anwendungen PE Kunststoff, auch bekannt als Polyethylen, ist ein vielseitiger Werkstoff für industrielle Anwendungen. Je nach Molekulargewicht unterscheiden sich die mechanischen Eigenschaften und die Verschleißfestigkeit. Wir liefern PE300, PE500 und PE1000 als Platten, Zuschnitte und CNC bearbeitete Bauteile. Unterschiede zwischen PE300, PE500 und PE1000 PE300 – wirtschaftlicher Standardkunststoff für leichte mechanische Belastungen PE500 – technische Qualität mit guter Schlagzähigkeit und Abriebfestigkeit PE1000 – hochmolekularer Gleitkunststoff mit sehr hoher Verschleißfestigkeit Eigenschaften von PE Kunststoff Gute Chemikalienbeständigkeit Geringe Wasseraufnahme Hohe Schlagzähigkeit Gute elektrische Isolationseigenschaften Je nach Typ sehr gute Gleiteigenschaften Lieferformen und Bearbeitung Wir liefern PE Kunststoff als Platten, Zuschnitte und CNC bearbeitete Fräs- und Drehteile. Je nach Anwendung beraten wir Sie zur passenden PE Qualität und fertigen Bauteile nach Zeichnung oder Maßangabe. Wählen Sie die passende PE Qualität für Ihre Anwendung. Gerne unterstützen wir Sie bei der Auswahl zwischen PE300, PE500 und PE1000.

PET Kunststoff (Polyethylenterephthalat) PET (Polyethylenterephthalat) ist ein technischer Kunststoff mit hoher Steifigkeit, guter Maßhaltigkeit und geringer Feuchtigkeitsaufnahme. Der Werkstoff eignet sich für mechanisch belastete Bauteile mit engen Toleranzen und wird häufig im Maschinenbau und in der Automatisierung eingesetzt. Eigenschaften von PET Hohe Steifigkeit Sehr gute Maßhaltigkeit Geringe Wasseraufnahme Gute Verschleißfestigkeit Gute chemische Beständigkeit Gute Zerspanbarkeit Typische Anwendungen Präzisionsteile Gleit- und Führungselemente Zahnräder Konstruktionsteile im Maschinenbau Bauteile mit engen Toleranzen PET im Vergleich zu POM und PA Im Vergleich zu POM bietet PET eine höhere Steifigkeit, jedoch eine etwas geringere Schlagzähigkeit. Gegenüber PA6 nimmt PET weniger Feuchtigkeit auf und bleibt formstabiler. CNC Bearbeitung von PET PET kann durch CNC Kunststoffbearbeitung präzise verarbeitet werden. Wir fertigen Frästeile und Drehteile nach Zeichnung oder Maßangabe. Weitere Informationen finden Sie in der Werkstoffkunde. Senden Sie uns Ihre Zeichnung oder technische Spezifikation. Wir beraten Sie zur optimalen Materialwahl für Ihre Anwendung.

POM Kunststoff (Polyoxymethylen) POM (Polyoxymethylen) ist ein technischer Konstruktionskunststoff mit hoher Maßhaltigkeit, sehr guter Zerspanbarkeit und niedriger Reibung. Der Werkstoff wird im Maschinenbau, in der Automatisierung und im Fahrzeugbau eingesetzt, wenn präzise, verschleißarme Bauteile gefordert sind. POM eignet sich besonders für mechanisch belastete Komponenten mit engen Toleranzen. Durch seine hohe Steifigkeit und gute Dimensionsstabilität bleibt das Material auch bei Dauerbelastung formstabil. Eigenschaften von POM Hohe Festigkeit und Steifigkeit Sehr gute Maßhaltigkeit Geringe Feuchtigkeitsaufnahme Niedrige Reibwerte Gute Verschleißfestigkeit Sehr gute Zerspanbarkeit Gute Chemikalienbeständigkeit Typische Anwendungen Zahnräder und Getriebekomponenten Gleit- und Führungselemente Präzisionsdrehteile Lagerbuchsen Maschinenelemente mit engen Toleranzen Bauteile für Förder- und Automatisierungstechnik POM Varianten Im technischen Einsatz wird hauptsächlich zwischen Copolymer (POM-C) und Homopolymer (POM-H) unterschieden. POM-C – universelle Variante mit hoher Maßstabilität und guter Chemikalienbeständigkeit POM-H – höhere Festigkeit und Steifigkeit, geringere chemische Beständigkeit POM-C ist die am häufigsten eingesetzte Variante im Maschinenbau. POM in der CNC Kunststoffbearbeitung Wir fertigen präzise Drehteile aus Kunststoff und Frästeile aus Kunststoff aus POM nach Zeichnung. Der Werkstoff ermöglicht enge Toleranzen, saubere Kanten und reproduzierbare Ergebnisse in Serien- und Einzelteilfertigung. Werkstoffvergleich Im Vergleich zu PA6G nimmt POM deutlich weniger Feuchtigkeit auf und bietet höhere Maßhaltigkeit. Gegenüber PE besitzt POM höhere Steifigkeit und bessere Präzision bei kleinen Bauteilen. Sie benötigen Unterstützung bei der Auswahl? Senden Sie uns Ihre Zeichnung oder technische Anfrage. Wir beraten Sie zur optimalen Materialwahl und fertigen präzise Kunststoffteile aus POM für Ihre Anwendung.

PEEK natur – Hochleistungskunststoff für anspruchsvolle Anwendungen PEEK natur ist ein hochtemperaturbeständiger Kunststoff für stark beanspruchte technische Bauteile. Der Werkstoff kombiniert hohe Festigkeit mit chemischer Beständigkeit und eignet sich für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Eigenschaften von PEEK natur Sehr hohe Temperaturbeständigkeit Hohe mechanische Belastbarkeit Gute Verschleißfestigkeit Sehr gute Chemikalienbeständigkeit Geringe Wasseraufnahme Typische Anwendungen Maschinenelemente mit hoher Temperaturbeanspruchung Bauteile im Anlagenbau Präzisionsdrehteile Metallersatz in technischen Konstruktionen CNC Bearbeitung von PEEK PEEK natur wird durch CNC Kunststoffbearbeitung verarbeitet. Wir fertigen Frästeile und Drehteile nach Zeichnung. Werkstoffvergleich Im Vergleich zu PVDF ist PEEK höher temperaturbeständig. Gegenüber POM-C bietet PEEK eine höhere mechanische Belastbarkeit. Zur Übersicht aller Varianten besuchen Sie die Seite PEEK Kunststoff oder vergleichen Sie Werkstoffe in der Werkstoffkunde. Senden Sie uns Ihre Zeichnung. Wir fertigen präzise PEEK Bauteile für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.

PVDF natur – Werkstoff für chemisch belastete Anwendungen PVDF natur ist eine chemikalienbeständige Kunststoffvariante für technische Anwendungen mit Medienkontakt. Der Werkstoff eignet sich für Bauteile im Anlagenbau und in industriellen Umgebungen mit erhöhten Anforderungen an Beständigkeit und Temperatur. Eigenschaften von PVDF natur Sehr hohe Beständigkeit gegen Säuren und Chemikalien Gute Temperaturbeständigkeit Geringe Wasseraufnahme Hohe Maßhaltigkeit Geeignet für technische Bauteile mit Medienkontakt Typische Anwendungen Bauteile im Chemieanlagenbau Rohrhalterungen und Gehäuse Technische Komponenten mit Flüssigkeitskontakt Industriebauteile mit Temperaturbelastung CNC Bearbeitung von PVDF PVDF natur wird durch CNC Kunststoffbearbeitung präzise verarbeitet. Wir fertigen Frästeile und Drehteile nach Zeichnung oder Maßangabe. Werkstoffvergleich Im Vergleich zu PTFE besitzt PVDF eine höhere mechanische Stabilität. Gegenüber PEEK bietet PVDF eine sehr gute Chemikalienbeständigkeit bei geringerer Temperaturbelastbarkeit. Zur Übersicht aller Varianten besuchen Sie die Seite PVDF Kunststoff oder vergleichen Sie Werkstoffe in der Werkstoffkunde. Senden Sie uns Ihre Zeichnung oder technische Spezifikation. Wir fertigen präzise PVDF Bauteile für chemisch belastete Anwendungen.

PTFE Kunststoff (Polytetrafluorethylen) PTFE ist ein technischer Hochleistungskunststoff mit extrem niedrigem Reibwert und hoher Chemikalienbeständigkeit. Der Werkstoff wird eingesetzt, wenn geringe Reibung, Medienbeständigkeit oder erhöhte Temperaturen gefordert sind. PTFE eignet sich besonders für Gleit- und Dichtungsanwendungen im industriellen Einsatz. Eigenschaften von PTFE Sehr niedriger Reibwert Hohe Chemikalienbeständigkeit Hohe Temperaturbeständigkeit Gute elektrische Isolationseigenschaften Geringe Haftneigung Geeignet für aggressive Medien Typische Anwendungen Dichtungen und Dichtungsringe Gleitlager und Gleitelemente Isolierte Bauteile Komponenten im Anlagenbau Bauteile mit chemischer Belastung PTFE im Werkstoffvergleich Im Vergleich zu PVDF bietet PTFE einen niedrigeren Reibwert, jedoch eine geringere mechanische Festigkeit. Gegenüber PEEK besitzt PTFE eine höhere chemische Beständigkeit bei geringerer Temperatur- und Druckbelastbarkeit. CNC Bearbeitung von PTFE PTFE wird durch CNC Kunststoffbearbeitung präzise verarbeitet. Wir fertigen Frästeile und Drehteile nach Zeichnung. Weitere Werkstoffvergleiche finden Sie in der Werkstoffkunde. Senden Sie uns Ihre Zeichnung oder technische Spezifikation. Wir fertigen präzise PTFE Bauteile für industrielle Anwendungen.